散热器的防腐：
由于散热器和换热器的腐蚀穿孔而造成的直接或间接经济损失十分巨大。
而散热器的腐蚀失效所造成的影更是难以估计。
水暖散热器的使用介质大都pH值大于10、温度范围在50~95℃、含氧量高、盐度大(尤其是Cl-的含量高)、易结垢、具有一定的压力。
用普通铝型材和碳钢制作的散热器若不进行防腐处理是不合适的，它无法承受这些强介质的腐蚀。
现有的散热器从使用的情况看:轻质散热器·都遭到了不同程度的腐蚀，寿命有限。
这给使用带来了安全隐患，造成的结果是很多地方出现渗漏，更为严重的是局部出现大面积开裂。
鉴于此，若能研制出一种能耐这种介质和温度的涂料，在散热器的内腔进行涂装，抵抗腐蚀介质的侵蚀。
用这种涂料进行涂覆便可使用，则可大大降低这些散热器的制造成本，同时提高运行的安全性和使用寿命。
随着散热器行业的快速发展，开发出耐蚀性好、防结垢(或结垢很少)的涂层，延长散热器的使用寿命，提高供暖运行的安全性和可靠性已是势在必行。
内防腐涂层是一种惰性涂层，不易与其它介质起反应，具有的抗腐蚀介质通过的能力，铝箔蒸汽盘管供货商，即使少量的腐蚀介质通过达到基体内表面，因内表面被涂层占据，腐蚀介质也较难起作用，从而降低了点腐蚀的风险。
作为散热器内防腐的涂料，除了应具有一般涂料的性能外，还应拥有以下特性:
1、漆膜表面光滑、表面能低，具有较高的机械强度和硬度，憎水性强，阻垢性好;
2、化学稳定性好，耐腐蚀介质范围广，能耐大部分的酸、碱、盐及;
3、有较好的传热性能，导热系数大于2W/m·K;
4、有一定的耐热性及湿变性，铝箔蒸汽盘管加工，能在100℃下长期使用不老化、不失效，并能经受冷热的巨烈变化。
市面上的翅片管有哪几种
市面上的翅片管有哪几种 翅片管的作用简单来说就是换热，而现今工业机械当中能见到的翅片管有五种，它们运用的位置以及结构上都有着不同点，下面翅片管小编就给大家介绍一下目前市面上的五种翅片管： 1、三辊斜轧整体型螺旋翅片管：三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理如图1.8所示，在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。
这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体，因而不存在接触热阻损失的问题，具有较高的传热效率。
三辊斜轧法与焊接法相比，该生产线具有生产，原材料耗用低，且生产的翅片管换热率高等优点。
2、钎焊螺旋翅片管：钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。
首先，将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固定，然后为消除钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。
此种方法因其造价昂贵，故常用另一种方法，即将缠好钢带的管子放进锌液槽内进行整体热镀锌来替代。
采用整体热镀锌虽然镀液不见得能很好地渗进翅片和钢管之间的间隙，但在翅片外表面和钢管外表面却形成了一个完整的镀锌层。
采用整体热镀锌的螺旋翅片管，因为受到镀锌层厚度的限制，加之锌液不可能全部渗人间隙内，所以，铝箔蒸汽盘管制作，翅片与钢管的结合率仍不高。
另外，锌的传热系数比钢小，故传热能力低。
锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀，因此，用镀锌螺旋翅片管不适于制作空气预热器。
高频焊翅片管
工作温度：600℃ ;
特性：管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
应用：主要应用于石化，电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器，热管换热器等。
镍基渗层钎焊翅片管
工作温度：600℃;
特性:焊着率，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，铝箔蒸汽盘管，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
应用：主要应用于热管换热器，工业锅炉中的省煤器，再热器。
磷铜钎焊翅片管
工作温度：550℃
特性：采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。
应用：主要用于真空高压气淬炉，烧结炉热交换器。
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