浮头式热换器有着什么样的结构?
浮头式热换器是当前我国市场中比较常见的一款设备,有着非常好的性能。
目前,防腐套片热水盘管,我国生产的浮头式热换器已经建立起了自身的行业标准,并且不断完善了自身存在的缺陷。
因此,该设备已经使用到了各个行业当中。
浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。
浮头端设计成可拆结构,使管束能容易的插入或抽出壳体。
翅片管传热原理用普通的圆管(光管)组成的热交换器
翅片管传热原理
用普通的圆管(光管)组成的热交换器,在很多情况下,管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。
所谓换热系数,是指单位换热面积,单位温差(流体与壁面之间的温差)时的换热量,它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。
例如:
水在壁面上凝结时的换热系数为: 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸腾时的换热系数为: ------
水流经壁面时的换热系数大约为: ------
空气或烟气流经壁面时的换热系数为: 20---80 --- ---
空气自然对流时的换热系数只有: 5---10 -------
由此可见,流体与壁面之间的换热能力的大小相差是很悬殊的。
下面,设想一个实际的换热情况:圆管内部是流动的水,热水盘管厂家,其换热系数为5000(---),而管外流动的是烟气,其换热系数只有50(---),二者相差100倍。
当热量从管内传向管外,铜箔热水盘管,或从管外传向管内时,传热过程的“瓶颈”或“大阻力”发生在什么地方?当然是管外的烟气侧,因为烟气侧换热系数,即换热能力低,限制了传热量的提高。
高频焊翅片管
工作温度:600℃ ;
特性:管片焊接率高,接触热阻小,褶皱小,不易积灰,可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
应用:主要应用于石化,电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器,热水盘管,热管换热器等。
镍基渗层钎焊翅片管
工作温度:600℃;
特性:焊着率,传热性能好,不存在接触热阻,管片接合力强,耐振动和冲击,镍基钎焊可焊接不同的材料,渗层致密,不起皮,表面硬度高,能在高温,高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
应用:主要应用于热管换热器,工业锅炉中的省煤器,再热器。
磷铜钎焊翅片管
工作温度:550℃
特性:采用磷铜钎焊工艺,铜管-铜片焊接牢固,焊接率,无接触热阻,传热量大,可在高温工况下长期使用。
应用:主要用于真空高压气淬炉,烧结炉热交换器。
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